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    活性炭催化燃燒組合在工程運用中的常見問題

    發布時間:2019-09-19

        在實際應用中,活性炭吸附和催化燃燒除可單獨使用外,還可結合使用。聯合利用主要利用二者的互補特性:活性炭吸附適用于大豐、低濃度廢氣,催化燃燒適用于低風量、高濃度廢氣。且活性炭在高溫下被吸附的有機物能夠脫附出來”。從另一個角度來看,該組合工藝可以看作活性炭的現場再生利用過程,不僅降低了吸附飽和后活性炭的更換和成本,而且避免了由于清潔碳吸附飽和而導致排放過量的風險,也避免了及時更換。

        目前,燃氣加熱、換熱和催化劑裝填層的設計可以通過查閱相關資料進行計算。然而,由于市場競爭和設備制造商之間的技術保密性,關鍵設計計算無法參考。該系統在實際工程應用中發現的一些問題總結如下。

    活性炭與催化燃燒.jpg

        活性炭加熱及催化燃燒室溫度控制。當使用脫附+催化燃燒時,催化燃燒室的溫度應在活性炭連續加熱和解吸之前升高到工作溫度;當催化燃燒室的溫度沒有達到設計溫度時,一些制造商設計開始將活性炭吸附,這使得解吸廢氣不能有效地通過催化燃燒室。

        催化燃燒室預熱。當催化室預熱時,流動的空氣流沒有被動態地加熱,但是催化室中的空氣被靜態加熱,這導致一旦氣體進入催化燃燒室,催化室溫度的快速降低,導致催化燃燒溫度沒有達到催化燃燒溫度。

        以催化燃燒用的熱段尾氣作為活性炭解吸氣體。催化燃燒的尾氣溫度相對較高,一般在300℃左右,為了降低能耗,一些工廠設計用處理后的尾氣作為解吸熱氣體?;钚蕴康慕馕鼫囟葍H為80~90℃,尾氣在利用前必須進行還原和混合,如果溫度不能降到設計范圍內,就有發生活性炭著火的危險,脫附產生的有機氣體為濃縮廢氣,且濃度高,爆炸危險也可能與高溫氣體接觸。如果采用氣體加熱,氣體燃燒產生的廢氣以及氣體本身所包含的一些因素也會對活性炭和催化劑產生不利影響;如果控制不當,天然氣將直接進入催化裝置而不燃燒,一旦點燃,就會發生爆炸,這比電加熱更危險。

        綜上所述,對于活性炭脫附和催化燃燒結合過程,在設計中應采取相應的對策,避免上述問題的發生,從安全的角度考慮..加熱系統采用電加熱,對脫附氣體采用新風,其安全系數更高;從經濟角度考慮,一般采用燃氣加熱,脫附氣體采用尾氣;但最終采用何種方式還需現場具體情況來確定。如果單獨使用催化燃燒過程,則不需要去除額外的熱量,相應的風險將大大低于組合過程。至于哪種加熱方式,還需要根據企業的實際情況來確定。

     


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